排針排母連接器被廣泛使用，是電路板中較常見的。購買高質(zhì)量的排針排母連接器是一個常見的問題，質(zhì)量是影響電氣性能和工藝的基本要素，常見的質(zhì)量問題一般有：缺針、平整度不合格、保持力不夠、塑料不能達(dá)到耐溫標(biāo)準(zhǔn)等。

排針排母連接器質(zhì)量問題要點：

一、排針排母連接器缺針

在生產(chǎn)過程中，需要進(jìn)行裝配過程，往往會出現(xiàn)缺針現(xiàn)象。如何確保不良產(chǎn)品不流入客戶，是工廠質(zhì)量控制的關(guān)鍵因素之一，雖然每個產(chǎn)品都有全面檢查，但依靠工人目視檢查，不可避免地看到更多的視覺疲勞，一般制造商在機(jī)器上增加了主動檢測缺Pin針設(shè)備，保證Pin針的設(shè)備將針數(shù)不足產(chǎn)品被篩選出來，機(jī)器和人員的控制是提高產(chǎn)量的主要途徑。

二、排針排母連接器平整度不合格

焊接電路板端，SMT貼片是必不可少的工藝之一，包裝、自動貼片，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本。然后在選擇中SMT產(chǎn)品較為擔(dān)心的問題是平整度，一旦出現(xiàn)不良，產(chǎn)品就會出現(xiàn)虛焊，修復(fù)和補(bǔ)焊工藝不僅繁瑣，而且增加了成本。因此，應(yīng)如何控制排針排母連接器的平整度，以保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性？

1、使用機(jī)器處理器具，將平整度調(diào)整到8-10S。當(dāng)產(chǎn)品順利通過夾具進(jìn)入管道時，平整度是合格的，當(dāng)產(chǎn)品卡住過時，平整度不符合要求，放入不良品區(qū)，待檢查修理。

2、使用儀器進(jìn)行二次檢測。對于無法完成主動機(jī)檢測且未通過夾具的產(chǎn)品，使用儀器進(jìn)行二次檢測。CCD檢測平整度分析，檢測平整度主動進(jìn)入載帶包裝環(huán)節(jié)。

三、排針排母連接器的保持力不夠

保持力是一個不容忽視的問題，但它往往會導(dǎo)致嚴(yán)重的質(zhì)量事故。例如，母膠芯端子之間的保持力不夠，焊接PCB時不容易發(fā)現(xiàn)，一旦焊接結(jié)束，當(dāng)與針插入時，保持力不足會導(dǎo)致針排出母體的所有膠芯，只留下母端子在PCB板上。這樣的批量不良，將給企業(yè)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

在這一環(huán)節(jié)中，排母排針連接器生產(chǎn)廠家回峰電子的控制模式是：端子或橡膠芯生產(chǎn)出來后，首先進(jìn)行實際配置，測試保持力和插拔力是否在合理范圍內(nèi)，合格后方可入庫。

生產(chǎn)線拼裝時，分別在第一件、巡檢、產(chǎn)品抽檢三個環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的保持力和插拔力實驗，并做好詳細(xì)的數(shù)據(jù)記錄。只有經(jīng)過層層檢測和適應(yīng)，才能出貨。