隨著人員工資和招聘困難的增加，許多工廠的工藝不能滿足生產(chǎn)需求，因此更多的線束加工廠選擇外包工藝來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。那么，在線束的加工過(guò)程中應(yīng)該注意哪些問(wèn)題呢？

培訓(xùn)工匠，確保工作人員知道膠殼穿什么，位置要對(duì)應(yīng)好，不能脫落。線束加工完成后，需要對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。如發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)返工后再交付。

剝線時(shí)，首先檢查機(jī)器和刀口是否正常，臺(tái)面是否干凈，然后剝線。鉚接端子：注意鉚接拉力是否符合要求，不能飛絲.端子變形。

組裝膠殼：上述工作完成后，方向與殼卡同向固定。檢查是否通電、短路、漏電等包裝出庫(kù)即可。

包裝質(zhì)量是關(guān)鍵，如果不能保證質(zhì)量，請(qǐng)仔細(xì)考慮外包。線束加工包括電氣性能、材料散發(fā)性、耐溫性等，高于一般線束要求，特別是涉及安全性：如方向控制系統(tǒng).制動(dòng)這些重要部件的線束需要更嚴(yán)格的線束加工。

線束加工標(biāo)準(zhǔn)主要計(jì)算其壓接率。壓接率的計(jì)算要求由工廠開(kāi)發(fā)的線束截面標(biāo)準(zhǔn)探測(cè)器和電子線束專(zhuān)門(mén)用于檢測(cè)線束壓接是否合格Z有用的探測(cè)器。